球墨铸铁管具有怎样的熔炼工艺要求

　　球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。

　　球磨铸铁管熔炼要求：

　　第一：球墨铸铁管浇注在中频感应炉中熔化，温度不必太高，温度达到1480℃时即可出炉，铁液在包内应停留一段时间进行镇静，视工件大小不同可在1380～1410℃之间进行浇注。

　　第二：炉衬采用酸性或碱性炉衬均可，炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

　　第三：装料一般按正常顺序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填(有助于塌料)。

　　第四：出炉温度高铬铸铁的熔点比一般铸铁高，约为1200℃，出炉温度约为1500℃，熔炼选用中频感应电炉。

　　第五：脱氧待金属炉料全部熔化并提温至1480℃后，再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

　　第六：送电熔化将电炉功率调至最大进行熔化，由于Cr的熔炼损耗较大(约5%～15%)，故铬铁应在最后加入，通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

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